通常，燃氣鍋爐的排污水是直接排放到污水池中，由于污水水溫為180℃左右，其大量余熱被浪費掉了；另外，燃氣燃燒的余煙經省煤器冷卻后溫度為190℃左右，其大量熱能也被浪費掉了，為此，將其熱能回收再利用，從而提高鍋爐熱效率，降低天然氣消耗，經改造驗證，節約能源，即環保又增效。

鍋爐供水氧化方式為常溫過濾式海綿鐵除氧。經常溫軟化、除氧后軟水經高壓供水泵打壓后，進入燃氣鍋爐排煙筒下部省煤器進入鍋爐。燃氣燃燒后尾煙余熱經省煤器熱交換后仍有190℃左右的余熱隨煙氣排走。鍋爐需定時排放污水，以維持其管路的清潔和安全，排污水直進入排污膨脹節后經減壓增容，流入地下污水池，排出污水溫度為180℃，富含大量熱

能被浪費。

方法一：排污水熱能再利用

由于排污水含大量未蒸發鈣化物及其他物質， 不能對其再利用，選用一臺容積式熱交換器，將原入地下排污井污水分出一路進入容積式熱交換器中，經熱交換后污水再排到排污井。將30噸除氧水箱常溫水經加壓泵加壓后輸入容積式熱交換器， 吸收一定數量排污水熱能，提高鍋爐給水溫度，其熱能回收管路圖如圖3所示。經熱交換后排污水水溫降至110℃左右，效果明顯。

方法二、燃氣燃燒后煙氣余熱再利用

選用一臺爐煙冷凝余熱回收器，安裝在鍋爐排煙孔箱上部， 將一次加熱的鍋爐給水繼續輸送到爐煙熱交換器，進行二次吸熱，經兩次熱交換器加熱后鍋爐給水送入除氧水水箱， 提高了除氧水的溫度，常溫水經吸熱后其溫度增加到40℃，提高了鍋爐給水溫度，增加了鍋爐出力。經熱交換后尾煙余溫降至100℃左右，效果明顯。通過增加冷凝余熱回收裝置、熱交換器，分別對煙氣余熱和排污水熱量進行回收，提高了鍋爐給水溫度，不僅降低了燃氣消耗，同時也減少了相應燃氣燃燒產生的余煙對環境的影響，實現了節能減排的經濟效益和社會效益雙提高。