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                                    分析大氣式鍋爐腐蝕情況

                                    網(wǎng)址:www.chinazhongchuang.cn      更新時(shí)間:2017-02-20 10:53    瀏覽次數(shù)::97次

                                      根據(jù)爐膽及煙管形貌特征及腐蝕產(chǎn)物,可判斷二臺大氣式鍋爐爐膽及煙管的腐蝕為氧腐蝕。現(xiàn)場金相檢驗(yàn)結(jié)果表明二臺大氣式鍋爐爐膽母材及焊縫顯微組織尚屬正常;從腐蝕部位看,二臺大氣式鍋爐的氧腐蝕不僅發(fā)生在爐膽的母材上,而且還發(fā)生在焊縫上,表明該腐蝕與材質(zhì)無關(guān)。氧腐蝕原因有二:

                                      一是大氣式鍋爐給水未經(jīng)除氧,引起氧腐蝕。大氣式鍋爐給水從未進(jìn)行除氧工作,從而使給水中的溶解氧帶入鍋爐內(nèi),引起以電化學(xué)方式進(jìn)行的氧腐蝕,鐵和氧形成兩個(gè)電極,鐵的電極電位總是比氧的電極電位低。

                                      二是非連續(xù)使用加劇氧腐蝕。因停爐非常頻繁,停爐期間未采用任何保護(hù)措施,從而使含有氧和潮濕的大氣進(jìn)入鍋內(nèi),使?fàn)t膽及煙管金屬發(fā)生氧腐蝕。

                                      腐蝕情況

                                      在大氣式鍋爐爐膽水側(cè)均存在大小及深度不一的圓形腐蝕斑點(diǎn)及腐蝕凹坑。最大尺寸分別為∮35X3mm和∮25X3mm,最小尺寸均為∮5X0.5mm。此外,在二臺大氣式鍋爐爐膽水側(cè)均存在大小不等的腐蝕鼓包,鼓包大小為2-35mm,鼓包表面呈紅褐色,其內(nèi)有黑色粉末狀物,用手剝?nèi)ス陌跔t膽水側(cè)表面形成一腐蝕坑,坑內(nèi)堆著腐蝕產(chǎn)物,腐蝕產(chǎn)物越多,蝕坑越深。在鍋爐煙管水側(cè)均存在圓形腐蝕斑點(diǎn)及腐蝕凹坑,形貌基本相同,凹坑最大尺寸分別為10X0.5mm和5X0.5mm,在煙管水側(cè)面還可見大量的腐蝕鼓包,剝?nèi)ス陌跓煿苌狭粝乱桓g斑點(diǎn),由此表明煙管腐蝕程度遠(yuǎn)沒有爐膽嚴(yán)重。從整個(gè)爐膽及煙管上看,在高熱負(fù)荷區(qū)腐蝕程度嚴(yán)重,另外,腐蝕凹坑不僅分布在爐膽母材上,而且遍布在焊縫熱影響區(qū)上。

                                      金相檢驗(yàn)及腐蝕產(chǎn)物分析

                                      在二臺大氣式鍋爐爐膽上共取7處作現(xiàn)場金相檢驗(yàn),7處都有腐蝕凹坑。第1處離前管板約350mm處的焊縫熱影響區(qū)及母材上;第2處離前管板約650mm的母材上;第3處離前管板約1000mm的母材上。在另一臺爐膽上,第1處離前管板約1200mm處的焊縫熱影響區(qū)及母材上;第2處離前管板約1250mm的母材上;第3處離前管板約1600mm的母材上;第4處離前管板約1900mm的母材上。分別在上述7處打磨、拋光,4%硝酸酒精溶液侵蝕,再制取金相復(fù)型,在金相顯微鏡上觀察及拍攝金相照片。其檢驗(yàn)結(jié)果:母材的顯微組織均為正常的鐵素體+珠光體,鐵素體晶粒度為7~8級,焊縫組織為先共分析鐵素體及鐵素體加珠光體,熱影響區(qū)為魏氏組織。用X射線物相分析腐蝕產(chǎn)物時(shí),其主要物相為Fe3O4,其次為Fe2O3及FeO。

                                      應(yīng)該采取的措施。

                                      1.在停爐期間做好停爐保養(yǎng)。

                                      2.徹底清除大氣式鍋爐原件壁上的腐蝕產(chǎn)物防止鐵垢下發(fā)生堿副腐蝕。

                                      3.做好給水除氧工作,提高給水品質(zhì)。

                                      4.加強(qiáng)鍋爐排污,保證鍋爐的pH值在10~12。



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