鍋爐爆炸的分析及預防
網址：www.chinazhongchuang.cn 更新時間：2018-01-11 14:57 瀏覽次數：：809次
鍋爐是承載壓力的密閉設備，發生事故的后果嚴重，往往產生爆炸，造成人身傷亡與設備損壞。因此，《特種設備安全監察條例》規定，把鍋爐列入特種設備監察范圍。
鍋爐爆炸總是在受壓元件最薄弱的失效部位，然后由汽、水劇烈膨脹引起鍋內大量的水發生水錘沖擊使裂口擴大。立式鍋爐破裂，多數在下腳圈處，大量蒸汽從裂口噴出，就象火箭騰空飛起，可能飛離幾十到幾百米遠;臥式鍋爐的爆炸，易發生在鍋筒下腹高溫輻射區或者內燃爐膛上方高溫輻射區，由于在爐膛內部，鍋爐本體最可能是前后平行飛動。
①先天性缺陷：設計失誤，結構受力、熱補償、水循環、用材、強度計算、安全設施等方面出現嚴重錯誤;制造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質量低劣、熱處理、水壓試驗等工藝規范錯誤等。
②超壓破裂：鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應力超過材料的極限應力。超壓工況常因安全泄放裝置失靈、壓力表失準、超壓報警裝置失靈、嚴重缺水事故而處理不當引起。
③過熱失效：鋼板過熱燒壞，強度降低而致元件破壞。通常因鍋爐缺水干燒，結垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內掉入石棉橡膠板等異物原因引起。
④爆紋和起槽：元件受交變應力作用，產生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，造成槽狀減薄。
⑤水擊破壞：因操作不當引起汽水系統水錘沖擊，使元件受到強大的附加應力作用而失效。
平時應如何預防鍋爐爆炸減少事故的發生?
①控制流速：過低流速會造成受熱面中的大部分或局部管內壁溫高于允許油膜溫度而縮短導熱油的正常使用壽命，甚至會影響安全。輻射受熱面管子內導熱油流速不低于2m/s，對流受熱管子內不低于1.5m/s。
②控制使用溫度：鍋爐的最高出口溫度應比熱載體的工作溫度低約30℃，以防止油在使用過程中過熱分解變質，產生殘炭、堵塞管徑。造成管壁過熱等事故。
③定期對導熱油取樣分析，及時掌握油的品質變化情況、分析原因。定期適當補充新導熱油量，使其殘炭量基本得到穩定，加入鍋爐中的熱載體油必須預先脫水，否則將會因油中水分大量蒸發而造成油路汽塞、循環不暢而影響安全運行。
④油路中采用不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過濾器，濾去懸浮物在油中的由于運行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱管的損壞。
⑤加熱爐進液口和出液口上必須裝有測溫儀表，并設有超溫報警器。
⑥對于強制循環液相加熱爐，必須裝有備用循環泵，并保持性能良好。
⑦膨脹槽應裝有液位計和最低液位報警器。
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