近年來，我國北方地區隨著城市集中供熱面積的增大，冬季采暖使用的熱水鍋爐數量逐漸增多，由于多數用戶在停爐期間的保養不當，造成鍋爐事故經常發生，嚴重時還有一定的人員傷亡。因此，為了降低事故率，節約能源，保障正常的供熱，就很有必要掌握熱水鍋爐在停爐期間的科學養護方法，現將此方法論述如下：

　　熱水鍋爐停爐階段的防腐保養

　　一、停爐期間鍋爐的腐蝕

　　停爐時由鍋爐水引起的故障主要是腐蝕，其原因是隨著爐水溫度的降低，爐內壓力下降，最終達到大氣壓以下。于是空氣通過鍋爐的所有間隙，蒸汽閥等地方進入爐內，是蒸汽部位和氣水部位在中心發生腐蝕，緩慢的向水面下進行。例如一臺普通的熱水采暖鍋爐，安裝后正常運行了三個冬季，停運三個夏季，在此期間未做任何保養，后經檢驗發現，爐內鍋膽底部堆積約近百公斤垢片跡，同時鍋爐內部水位下面爐管壁出現大量腐蝕坑，鍋爐底部清楚20—30mm的松散沉淀物，爐管壁有黑色氧化層5—8mm，黃白色層2—3mm，紅銹色層約15mm,經割管檢查發現爐管有堵塞現象，只好采用化學清洗及更換爐管等措施解決。這樣既浪費了大量財力，嚴重影響企業經濟效益，又縮短了鍋爐的使用壽命，可見，鍋爐在停用期間的防腐保養是非常重要的。為了防止停爐時的鍋爐腐蝕，根據停爐時間長短，需對各種鍋爐進行適當的養護處理方法。

　　二、停爐期間鍋爐的保養處理方法

　　1、滿水保存處理方法：這是一般常用的處理方法。特別適用于不能排水的部位，即使加放干燥劑也有局部濕潤的部位，以及要求緊急運行時的情況等。

　　此法常用于聯氨類滿水保存劑的方法和亞硝酸鹽類保存劑的方法，在各種保存處理下，保存劑的控制濃度很重要。

　　滿水保存劑按規定濃度向給水中連續注入，或者間歇注入，另外，在間歇注入時，由于可通過鍋爐水的余熱自然循環，同時設循環泵強制循環，使濃度混合均勻。

　　保存水要每月測PH值1—2次、總鐵量、藥劑濃度，以確保是否使保存劑濃度保持在規定值。當保存劑的濃度降低時，應直接注入藥劑，使系統內的水質保持在規定值范圍內。當系統內的濃度不能均勻時，或總鐵量有增加傾向時，要一次排放爐水，用含規定濃度藥劑的給水重新注滿爐體。保存處理時間結束后，排放保存水并檢查鍋爐內部，待晾干后準備運行。

　　2、干燥保存處理方法：它適用于可能結冰的情況和長期封存的場合，常用吸附劑和氮氣保存的方法。實施干燥保存時，待鍋爐水不完全冷卻達到90—95℃后全部排放鍋爐水，利用余熱是內部干燥。

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