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                                    自然循環余熱水鍋爐的安裝詳解

                                    網址:www.chinazhongchuang.cn      更新時間:2017-01-11 11:14    瀏覽次數::82次

                                      余熱熱水鍋爐,顧名思義是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定工質的熱水鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、燃煤熱水鍋爐也稱為余熱鍋爐,余熱熱水鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

                                      余熱熱水鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率,所以這種鍋爐十分節能。為了響應國家淘汰低產能號召,紅透山冶煉廠于2012年設備改造,由密閉鼓風爐改為富氧底吹爐。為了有效利用富氧底吹爐煙氣的熱量,配套建造余熱熱水鍋爐。鍋爐型號為84YG-ZML,額定壓力3.82 MPa,屬于中壓鍋爐,下面是該余熱熱水鍋爐安裝的介紹。

                                      1 余熱熱水鍋爐安裝前準備

                                      a) 該余熱熱水鍋爐以零部件的形式出廠,壁管、集箱、鍋筒、鋼架、平臺扶梯等散發至安裝現場進行組裝。零部件妥善保管,儀表閥門室內存放。檢驗,剔除在運輸裝卸過程中造成變形的部件;

                                      b) 對各部件進行清理拆裝,必要部件需要對其進行清洗。對設備檢查和缺陷應有記錄和驗收;

                                      c) 制定安裝方案,準備相關安裝工具和材料。

                                      2 余熱熱水鍋爐本體的安裝

                                      2.1 安裝前對基礎復查

                                      基礎和混凝土平臺按圖施工,基礎中心距誤差±2 mm,基礎對角線誤差±5 mm。

                                      2.2 鋼架及支座的安裝

                                      a) 對有吊掛裝置、柱和梁的情況,金屬構件采用焊接,焊條為J422,焊接標準按焊接規范執行;

                                      b) 鋼架找正完畢后,按圖紙標準固定于基礎上,鋼柱件的距離誤差為間距的1/1 000,最大不超過10 mm,橫梁標高誤差±5 mm,橫梁與立柱中心線相對誤差為±5 mm;

                                      c)余熱熱水 鍋爐平臺有增強構架剛性左右,所以平臺及托架在安裝時應仔細進行焊接,焊接高度6 mm,為配合施工,在不影響鍋爐本體安裝的條件下,可以提前安裝部分平臺。

                                      2.3 鍋筒 集箱及鍋筒內部的設備安裝

                                      a) 鍋筒、集箱在運輸堆放,吊裝中都應注意不破損。特別是管接頭,安裝前進行外觀檢查如發現缺陷必須消除,集箱內部需清掃干凈,接管座應無堵塞;

                                      b) 鍋筒、集箱中心線標高誤差±5 mm,水平度誤差正負2 mm,軸心線距離偏差為±3 mm,支座與橫梁接觸應平整嚴密,支座需要預留膨脹間隙。方向要準確;

                                      c) 嚴禁在鍋筒壁上引弧以及在焊接處施焊;

                                      d) 鍋筒內部設備等需在現場安裝的,在安裝前拆下妥善保管,在水壓試驗合格后,按圖焊接。保證焊縫的嚴密性。嚴防異物落入管中,另外安裝完成后,必須清除鍋筒內部雜物后方可封閉鍋筒。

                                      2.4 余熱熱水鍋爐水冷壁的安裝

                                      水冷壁焊接前需要用壓縮空氣吹管通球清除異物,標準按照規范進行。焊接管道的焊工應有相應資質,對焊口按相關規定抽樣檢查。

                                      2.5 余熱熱水鍋爐本體受壓件的安裝

                                      a) 鍋筒按總圖位置吊裝就位,四根吊桿螺栓用扭力扳手使其受力均勻;

                                      b) 在地面上進行組裝焊接后吊裝就位,減少空中作業,集箱在地面上與膜式壁管組裝對焊后吊裝就位,安裝前里后外,然后裝吊桿,裝焊汽水上升管及下降管,安裝剛性梁,吊桿螺栓受力要均勻;

                                      c) 連接所有受壓件管路及附件。閥門逐個清洗,水壓試驗合格后方可安裝,可在適當部位加置支撐及吊環,吊環和支撐不能限制管道的自由膨脹;

                                      d) 用扭力扳手扭緊左右側集箱吊桿螺母,保證受力均勻。

                                      3 鍋筒本體范圍內的管道及附件安裝

                                      遵照電力建設施工及驗收技術規范,管道可在適當部位加置支撐及吊環,吊環和支撐不能限制管道的自由膨脹。

                                      現場安裝不得在受壓件上引弧和施焊,現場設置引弧板,裝焊完畢后應仔細檢查受壓元件,采取措施修復弧坑等缺陷,以防留下滲漏和爆管隱患。

                                      4 余熱熱水鍋爐水壓試驗

                                      a) 所有受壓件焊接完畢后,經檢驗合格,所有管道安裝完畢并經相關部門檢查合格后,按《蒸汽鍋爐安全技術檢查規程》及設備技術文件的規定進行水壓試驗;

                                      b) 水壓試驗壓力為Ps=4.75 MPa,水位表只作工作壓力試驗,當水壓試驗壓力超過工作壓力時,必須把水位表閥門關閉。安全閥不宜與鍋爐一起做水壓試驗;

                                      c) 水壓試驗升壓速度不超過0.3 MPa/min,當壓力達到2.5 MPa時,作初步檢查,必要時可擰緊入孔手孔和法蘭等螺栓,如違法行為泄露,可升壓到鍋筒工作壓力3.8 MPa,檢查有無漏水和異常現象,然后關閉水位計,繼續升壓至試驗壓力4.75 MPa,保壓20 min,在這段時間內壓降不應超過0.05 MPa。最后降至工作壓力進行全面檢查,檢查期間壓力應保持不變,檢查中符合下列標準即為合格:(a)受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;(b)水壓試驗后沒有發現殘余變形。注:水壓試驗采用的是加有氨的除鹽水,pH值在8~9之間。

                                      5 余熱熱水鍋爐熱工儀表的安裝

                                      參考余熱熱水鍋爐的熱力系統需求,余熱熱水鍋爐控制系統設有鍋筒水位監測系統,蒸汽壓力監測系統,給水控制系統,煙氣溫度檢測指示等熱工測量元件。

                                      完成上述安裝后的余熱熱水鍋爐經過烘爐、煮爐后可投入試運行階段。而后的運行需經相關單位鑒定后決定。

                                      6 結語

                                      該余熱熱水鍋爐已經在紅透山礦業有限公司冶煉廠運行16個月,在運行過程中沒有因安裝不當造成停產事故,說明以上的安裝參數是可靠的,經得住生產檢驗的。另外為了保證余熱鍋爐能夠長期穩定地運行,嚴格執行操作規程、遵守巡檢制度、每年定期大修保養,這些條件都是必不可少的。



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