哈爾濱市經貿委節能技術服務中心項海杰劉道合哈爾濱市環境保護局陳志洵鍋爐的燃燒原理以及對環境構成的首要污染源，提出了燃煤鍋爐前進工作功率減少排放污染量的幾項具體方法。

　　

　　1前語2鍋爐的燃燒文稿收到日期：2000-鍋爐是一種熱能改換設備，首要是由“鍋”與轉變為熱能，被“鍋”內耗能工質（水）吸收后，發生具有一定參數和數量的熱水或蒸汽，廣泛地運用于國民經濟各部門和人民生活福利事業傍邊。

　　

　　鍋爐運用的燃料分為三種：即固體燃料、液體燃料和氣體燃料。

　　

　　如今中國有大小鍋爐40多萬臺，絕大部份是固體燃料，而鍋爐的燃煤技術還很落后，其間耗煤炭產值三分之一的中小型火電廠鍋爐，工業鍋爐的年均熱功率只有50%~60%遠遠達不到設計能力，動力浪費和環境污染相當嚴重。而采暖鍋爐由于處理和操作上的種種因素，所構成的浪費和污染更出色。據以前查詢哈爾濱市區現有1t/h以上的鍋爐6781臺，年耗標煤約370多萬噸，近期我們對哈爾濱市房地局和市政府開發辦系統4t/h以上的采暖鍋爐又做了一次查詢，市房地局系統現有4t/h以上采暖鍋爐386臺，年耗煤36萬噸，市政府開發辦系統有55臺，年耗煤2265萬噸。所有這些都是動力消耗和環境污染的首要因素。以環境污染為例，中國溫室氣體排放量占全球溫室氣體排放總量的比重，由1950年的1. 4%上升到1990年的10%，近幾年由于改革開放，工農業飛速展開，所消耗的動力氣也大大增加，這么所構成的污染也隨之增大，因此，盡力前進鍋爐的燃燒技術是處理如今世界存在的人員、本錢和環境三大難題中后兩項的重要方法。

　　

　　燃煤鍋爐的燃料是煤，而煤是由碳、氫、硫、氧、氮五種成分構成的。其間碳是煤的首要成分，包括固定碳和蒸發分中的碳氫化合物。它是煤的首要發熱元素，碳徹底燃燒時生成二氧化碳，能放出很多熱量，不徹底燃燒時生成一氧化碳，只能放出小量的熱量。氫可以自燃，有加快煤燃燒的效果。硫也是煤中的可燃成分，燃燒時宣告熱量并生成二氧化硫、三氧化硫和氧化鐵。當與水蒸汽聯絡后，分別成霧狀的亞硫酸或硫酸。氧可以助燃但不能自燃。氮既不能助燃也不能自燃并且它與煤中的一有些氧和碳聯絡成不可燃的化合物，會降低煤的發熱值。一同，氮隨其它氣體一同排出，還會增加煙氣的熱丟掉。

　　

　　鍋爐在燃煤的進程中，也是分五個進程進行的，即烘干、分解、著火、燃料、燃盡。

　　

　　煤的烘干進程是煤中水分蒸發的期間，煤的水分越多，其加熱干燥期間就接連越久。煤的分解是在烘干后初步分解出蒸發分，蒸發分中的碳氫化合物如在缺氧的情況下會發生熱分解解構成細微的碳粒，稱為炭黑，還有一有些隨煙氣帶走構成黑煙。

　　

　　蒸發分構成后初步燃燒稱為著火，蒸發分著火的溫度稱為火點，煤種不同其著火點也不一樣。燃燒首要是從蒸發分初步，由于蒸發分首要接觸到氧，氧被很多消耗，影響了氧與焦炭表面的接觸，當蒸發分燒盡后，這時焦炭也加熱到一定溫度，此時氧與焦炭很多接觸碳燃燒，放出很多的熱。焦炭燃燒是從焦炭顆粒表面逐步向內部展開，因此，焦炭的燃燒需求有一定的時間。

　　

　　燒的好壞，實際上燃料的節約、環保的改善，首要是由鍋爐結構、燃料的運用，工作的處理三個要歷來決議的。

　　

　　3節約煤炭、減少污染的方法從煤炭的構成和鍋爐燃燒進程的分析，我們清楚地知道，前進工作功率、減少環境污染的途徑盡管很多，但首要方面仍是燃料性質和鍋爐結構兩個方面是關鍵。

　　

　　哈爾濱市政府，根據中華人民共和國節約動力法和中華人民共和國環保法及國務院提出的2000年前“一控、雙合格”的懇求，（一控指的是污染物排放總量的控制，雙合格指的是工業污染源合格、城市環境功能合格），聯絡本地的實際情況，提出提質降低耗增加經濟功率和社會效益，不是公司消除污染，便是污染消除公司的呼喚，曹廣亮市長明確指出，“雙合格”是每個公司非闖不可的關口，2000年完不成任務的追查首要領導責任，污染物排放超標的公司要期限收拾，達不到懇求的有必要停產。根據這些懇求，市經貿委、環保局等單位先后組織了實施方案，在1999年到2000年內我市強行推廣1t/h以下燃煤鍋爐有必要燒型煤，4t/h以上鏈條鍋爐有必要改成“分層燃燒設備”，一同擬定了哈爾濱市工業鍋爐型煤質量控制的11項方針。

　　

　　粒度：機燒爐最大不逾越25mm，手燒爐最大不逾越35mm，3mm以下少于10%6mm以上不少于70% 5米高度，水泥地上天然下落三次，仍契合規矩的粒度懇求。

　　

　　防水性：水浸24小時，室溫放置6小時，做強度試驗仍契合規矩的顆粒懇求。

　　

　　（1）增加劑中不得富含能構成二次污染的物質。

　　

　　所以，提出的上述控制方針，首要目的是：1具體法是控制煤的蒸發分的總含量使其不要過小或過大，控制蒸發分的分出速度和均勻性和將煤的顆粒控制在恰當規劃，且散布均勻。

　　

　　在型煤中參與一定量的堿性氧化物，使其在燃燒中與NOx生成硫酸鹽而固定在灰渣中，運用這種固硫方法，減少S2的排放量。

　　

　　煤燃燒中的塵首要來自兩有些，一是來自燃燒后的底灰中，另一有些是和煙伴生的。底灰可以隨廢物一同處理，而伴生的飛灰和未燃盡的炭粒則是降塵和飄塵的首要來歷。這有些首要是顆粒松懈，燃燒時過剩空氣系數大，使得很多飛灰隨氣流帶走構成的污染。

　　

　　型煤在制作進程中采用了搶先的技術，運用合理的配方，參與一定量的增加劑，助燃劑和固硫劑，所出產的型煤到達上述方針時，在鍋爐上燃燒時就可以到達前進功率，減少污染的目的。

　　

　　不過型煤在出產、運送、本錢上還有一些極待處理疑問，因此，小爐運用是可以的，但在大型爐上運用有一定的困難，為此，根據國家計委、經貿委、科委發布的中國節能技術方針大綱的規矩，在全國大、中型鏈條鍋爐上，推廣使用技術老到、改造簡略、工期短、投入少見效快、實踐證明卓有成效的方法，鏈條鍋爐的“分層式給煤設備”。

　　

　　裝一套給煤的“分層設備”運用機械篩分的方法，在原煤進入爐膛前使煤層構成下大上小的分層，這不但使煤層松動并且煤的顆粒之間堅持一定的空隙，減少了通風的阻力，增加了單位面積的通風量，并且使煤層通風均勻，減少了爐排上呈現的火口和燃燒不均勻的現象。由于下著火點高，這就顯著的前進了煤層的燃盡程度，由于煤粉是在煤層的上面，它還能在燃燒室內構成半懸浮燃燒，這不但前進了燃燒功率還減少了排塵污染。這種“分層設備”在我市很多運用時，不但能前進鍋爐功率8%~10%節省用煤率在10%以上，一同前進了鍋爐的出力和對煤種的適用性，燒殘次煤時效果更為出色。

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